判断防水板焊接密封性是否达标，核心是通过“现场检测+标准对照”，重点验证焊缝是否存在漏点、虚焊，常用3种实操性强的方法，覆盖不同场景需求。
1. 目视检测：初步排查外观缺陷
观察焊缝表面是否平整、连续，无明显褶皱、气泡、裂痕或断焊，焊缝宽度需符合设计要求（通常为10-20mm，具体按施工规范）。
检查焊缝边缘是否与防水板贴合紧密，无翘边、开胶情况，若存在明显外观问题，可直接判定密封性不达标，需重新焊接。

2. 气压检测：核心验证焊缝密闭性
这是行业主流检测方法，适用于HDPE、EVA等热塑性防水板的搭接焊缝，步骤如下：
用专用堵头密封焊缝两端，形成密闭的“检测腔”，确保腔体内无空气泄漏通道。
向检测腔内通入压缩空气，使压力稳定在0.2-0.25MPa（具体按防水板材质调整），关闭气源后保压30分钟。
若压力下降值≤0.01MPa，说明焊缝密封合格；若压力下降过快，需用肥皂水涂抹焊缝，冒泡处即为漏点，标记后重新焊接。

3. 真空检测：适配小面积或特殊部位
适用于焊缝边角、阴阳角等气压检测难以操作的部位，或 PVC 防水板等材质：
将真空罩（带透明观察窗）扣在焊缝处，确保罩口与防水板贴合紧密，无间隙。
启动真空泵，使真空罩内真空度达到-0.08MPa，保持15-20秒。
观察透明窗内是否有气泡产生，若无气泡则密封合格；若有气泡，需标记漏点并补焊，补焊后重新检测。
此外，需注意检测频率 —— 每500米焊缝至少抽检1处，若发现漏点，需加倍抽检；所有检测需做好记录，留存检测数据和现场照片，确保可追溯。